有一种东西叫做手动弯管机，不少人觉着它已经过时了，效率很低，根本比不上全自动的设备。然而你要明白，对于从事小批量、多品种工作的师傅而言，它恰恰是能够降低成本、提高效率的神奇工具。要是学会自己动手制作一台，不但可以省下几百或者上千块的设备费用，在关键时候还能够解决大难题，促使企业发展前进得更快。

搞懂原理一通百通

那种看似繁杂的手动弯管机，实际上其核心原理极为简单，仅仅是杠杆定律罢了。你不妨思考一下，拿一根铁管去套住钢筋从而将其掰弯，这不就是最为原始的弯管机形态吗？而自制设备的思路在于把这个原理稳固下来，制作成一个既省力又精准的模具。

动手之前，要先明确自己究竟要弯的是什么，主要分成两类，一类是弯角度，另一类是弯弧度。咱们今天重点聊的是弯角度的情况，这里面又依据管子壁厚分为薄壁管和厚壁管两种做法，壁厚1.2毫米是它们的区分界限。

薄壁管弯管机零件拆解

主要是壁厚在1.2毫米以下的薄壁管，像镀锌水管那样的。要制作这种弯管机，你需要备齐这些零件：丝杆，手架，螺丝，滑块，压轮，压条，模具，轴承，管卡以及底座。别被这一连串的名字给吓到，大部分零件都能够买到或者进行简单加工。

核心部件自己动手做

丝杆作为动力的源头，前往五金店购置一根现成的便可，其直径依据你时常弯折的管子的粗细予以确定，若管子粗那么就选购粗一些的。手架最为简便，寻觅一段扁铁或者废旧钢材，焊接成一个门字形框架，只要能够承受住力即可。

在脚手架之中，存在着这样一个活动部件，它被称作滑块，其制作方式是通过扁铁焊接而成，焊接的时候，要特别注意在两边都焊上护边，如此一来，它便能够在脚手架顺利实现顺滑地上下滑动。另外，压轮被安装在滑块底部，在准备压轮的时候，需要找到一段直径符合要求的圆钢，利用车床对其进行加工一下，加工完成后便可以投入使用。

模具压条必须精准

左右模具以及压条乃是对弯管质量起着决定性作用的关键所在。压条需要借助刨床或者进行线切割的方式来实施加工，其最为关键的尺寸便是它自身上面所具备的槽，此槽的直径必须要与你计划进行弯曲操作的管子的外径丝毫不差，如若槽的直径大了那么管子势必会出现扁塌的状况，倘若小了管子则根本无法卡入其中。

装有和管子直径相同槽的模具，需用车床进行加工，还要车出一个台阶，此台阶恰好能使压条卡入，工作时二者严丝合缝，将管子紧紧包住，如此弯出的形状才会圆润且不变形。

辅助配件灵活选用

在模具近旁安装着轴承，其功能在于降低摩擦，对管子表面起到保护作用。要是你仅仅偶尔弯折几根，又或者管子极为纤细，那么轴承能够省去。管卡乃是经由铁片弯折而成的半圆形状的卡子，其用途是对管子的起始位置予以固定。

安装薄壁管弯管机时，要先拿厚钢板焊接一个架子当作底座，这底座可是整台机器的根基，接着把模具稳稳地固定在这个架子上。另外，要明白薄壁管弯管机的关键之处在于压条与模具得紧密配合，对于其他部件则灵活处置，达成稳固好用的标准就行。

厚壁管弯管机更简单

指1.2毫米以上钢管的厚壁管，像脚手架管那般，其弯管机结构更为简单且粗暴，从图纸上去观察，主要存在一个大轮以及两个小轮，呈现出品字形的排列方式。

制造之际，最为关键的那一步便是将两个小轮与大轮之间的间隙调整妥当，这个间隙需恰好卡住你所要弯折的钢管，间隙倘若太松，管子就会出现跑动的情况，间隙要是太紧，钢管又塞不进去，调整完成之后，把全部部件焊接至底座上，如此便大功告成了。

两类机器使用禁忌

这里得给你提个醒，有个原则要记牢，薄壁管弯管机因设计精密且具有压条保护，故而它既能弯薄壁管，还能勉强弯厚壁管，然而厚壁管弯管机结构简陋，千万别用它去弯薄壁管。

鉴于厚壁管弯管机经由强行挤压来达成成型，并不存在压条进行护持，要是运用它去弯薄壁管，其必定会一弯就扁，致使管子直接报废，辛辛苦苦做出来却无法使用，这般情况那可就亏大了，所以选对工具，方可干好活。

在看过这篇文章之后，你有没有觉得自行去制作一台并非存在很大难度？你于实际工作期间碰到过哪些有关弯管的棘手问题，又或者拥有什么独特的制作窍门？欢迎在评论区域留言予以分享，我们一同进行交流并取得进步，要是觉得有用可别忘了点个赞！