这么多年从事纺织品生意，涂层技术始终是令人头疼之处，要么手感如同帆布般生硬，要么洗涤两次便会出现掉色状况，而且环保指标常常成为阻碍，我所拥有的这项专利涂层，便是为解决这些实际存在的问题而进行研发的。

配方解密核心组分各司其职

该项涂层所采用的那种调配方式乃是依据质量百分比予以设计而成的，其中每一种构成成分均具备清晰明确的职责划分。于其中，水性二氧化硅所占份额为1至10份，其主要发挥的作用是促使涂层表面的粗糙程度得以增加，以便使得墨水能够稳固地附着于其上。而柔软剂仅仅使用1至5份，便能够确保经过处理之后的布料依旧维持柔软的触感。

用量处于5到15份之间，作为配方骨架的是水性聚氨酯，它能够于布料表面创造出一层透明的保护膜，此膜既是墨水的接收层，又是颜色呈现的基底，杀菌剂以及抑制剂用量稀少，仅有0.1到5份，然而它们承担着防止涂层在储存以及使用进程中变质的责任。

生产工艺简单搅拌过滤三步走

在生产时，流程并非复杂，且并不需要那种具备高温高压特性的特殊设备。首先，要将水性二氧化硅以及柔软剂，还有杀菌剂、抑制剂、润湿剂、溶剂与水这几种物质，依照一定顺序投入到物料机当中，而后，在每分钟转速处于500转的情况下搅拌20分钟。进行这个步骤的目的在于，能够让固体粉末得以充分地溶解以及分散。

直至搅拌完毕之后，再去添加水性聚氨酯以及交联剂，亦是运用500转每分的转速持续开展搅拌操作20分钟。最终的一步乃是采用5微米的滤膜予以过滤，从而将尚未溶解的颗粒还有杂质去除掉。整个此项生产制造的进程是于常温的状态之下予以执行施作的，其能量消耗较低，并且操作起来也是比较易于掌握的。

结合牢度出众墨水再也掉色

最大问题在于传统涂层，那便是墨水浮于表面，清洗几次就会斑驳脱落。涂层之中含有交联剂成分，它能够于布料纤维与墨水之间建立起化学键连接。这经过测试之后哦，处理过的棉布在60度水温的情况下洗涤20次，其颜色保持率依旧在95%以上呢。

对于化纤类面料来讲，这个涂层所呈现的表现同样是极为出色的。它并非如同普通涂层那样仅仅只是单纯地进行覆盖，而是会渗透至纤维间隙当中进而形成网状结构。当涤纶布采用这个涂层加以处理过后，其摩擦色牢度能够从原本的2级提升至4到5级。

颜色亮度提升打印效果更鲜艳

在普通布料上，水性颜料墨水容易发灰，乃是由于墨水渗开之际，颜料颗粒也沉至纤维深处。此涂层里的二氧化硅组分，可在布料表面构微观的承印层，将颜料颗粒截留于表面，同时使连接料渗透进去。

通过实验数据呈现，同样的那种青色墨水，于涂层处理之后的纯棉布上面实施打印，其色密度值能够提升超过百分之三十。这所表明的是，打印同样的那种图案，能够节省墨水总量，或者运用更少的墨水达成更为鲜艳之效果。

手感柔软透气穿着舒适不闷

很多人担忧，那涂层会致使布料的态质变硬，而此配方在柔软剂以及水性聚氨酯的选用方面存在突破要点。传统的是聚氨酯，其成膜之后呈现出连续的塑料质感，然而这个配方里的聚氨酯，在颗粒成膜进程中会构建起多孔的结构。

于实际手感测试期间，那经过涂层处理处理的纯棉针织布，其柔软程度仅仅比原本的布料下降了还不到10%。透气量测试所呈现出的结果表明，空气透过率依旧维持在80%以上。将其制作成T恤穿在人的身上，当人出汗的时候不会产生闷热的感觉，并且也不存在涂层通常会出现的塑料贴肤的感觉。

环保安全无毒符合绿色趋势

配方里的所有组分皆为水性体系，不含有诸如 APEO、甲醛等禁用的有害物质，杀菌剂选用的是异噻唑啉酮类，用量被控制在安全范围之内，处理之后的布料能够直接接触皮肤，生产过程当中没有废气废水排放，过滤出来的滤渣亦是普通工业垃圾。

此刻，欧洲那边的客户，就纺织品而言，对其环保方面的要求，正变得越来越高，而这种经过涂层处理的面料，能够轻轻松松凭借OEKO - TEX Standard 100的一级认证，那印染厂呢，不用去改造现有的设备，直接放到机器上使用，便能够满足出口订单所要求的环保标准。

在你当下所面临的印花涂层状况里，最为突出的问题究竟是什么，是出现掉色的情形吗，还是存在手感发硬的状况，亦或是无法通过环保检测这一情况？